C31 · Чорна металургія
Нержавіючі сталеві плити для прокатного та ковальського виробництва: вибір 310S/304 і 6 переліків деталей
У прокатному та ковальському виробництві ми систематизували шість частин з використанням нержавіючої сталі: поширені 310S / 304 / 904L, товщиною від 3–275 мм.
6 переліків деталей і рекомендації щодо матеріалів
| Деталь / Компонент | Рекомендована марка | Специфікації / Товщина | Поверхня | Основні види відмов | Довідкові стандарти |
|---|---|---|---|---|---|
| Ливарні опорні ролики | Наплавлення високонікелевою нержавіючою сталлю 1Cr13 / наплавлення на нікелевій основі; основний матеріал 42CrMo | Діаметр ролика φ100–275 мм | Наплавлена/оброблена поверхня | Термічна втома (різниця температур поверхні та внутрішніх шарів близько 300°C → сітка термічних тріщин) + кислотна корозія (захисний шлак + охолоджувальна вода) + зношування; деформація після 3 циклів зварювання на опорній рамі/отворах для гвинтів | Наплавлення за GB/T 984/NB/T 47014; литий корпус за JB/T 5000 |
| Напрямні/лопаті роликів | Жаростійка нержавіюча сталь/наплавлення/304 | 20–100 мм | Наплавлена/оброблена поверхня | Високотемпературне окислення + стирання слябом + термічна втома | Згідно з кресленнями обладнання; GB/T 984 |
| Радіаційні труби в печах термічної обробки | 310S/314 Жаростійке литво | Товщина стінки валка 8–30мм | Лиття/Кування | Повзучість/Окислення/Розтріскування при термоциклуванні | GB/T 8492；GB/T 3280 |
| Травильні ванни (хлорид натрію/сірчана кислота/кислотна суміш) | 904L/254SMO/310S | Товщина стінки 3-12мм | Зміцнення/Травлення | Соляна кислота/Сірчана кислота + хлорид заліза + висока температура → рівномірна корозія + пітинг + SCC; 316L швидко руйнується в гарячій концентрованій соляній кислоті | ASTM A240；NB/T 47002 |
| Регенераційна піч/Трубопровід | 310S/904L/254SMO | 3–20мм | Зміцнення/Травлення | Висока температура 600–800℃+HCl/HF+FeCl₂ | ASTM A240; GB/T 3280 |
| Крани для розплавленого металу, захвати для розплавленого металу, ковші для брухту розплавленого металу | 304/316LЖаростійкі виливки | 10–50 мм | 2B/Forcasting | Високе навантаження+термічна втома+окислення | GB/T 3280; GB/T 8492 |
ТаблицяСтандартна конфігурація.Одна й та сама деталь може перемикатися з 304 на 316L або 2205 залежно від різних середовищ, температур і методів зварювання — поясніть умови використання замість зазначення марок.
Поради щодо вибору матеріалу
- Поширені марки сплавів: 310S (3), 304 (2), 904L (2)
- Втома та окислення в гарячій зоні потребують 310S / жаростійких виливків (6/6 збігів)
- Корозія, спричинена хлоридами та солями (2/6 збігів)
- Діапазон товщини: 3–275 мм
Найбільш використовувана нержавіюча сталь у чорній металургії та прокатному виробництві?
Статистика загальної кількості сторінок показує, що 310S (3), 304 (2), 904L (2) зустрічаються найчастіше
Вибір конкретної деталі залежить від середовища та температури, наприклад, для нержавіючої стільниці, що контактує з солоною водою, потрібен 316L
Які деталі найбільш схильні до відмов?
За описом відмов типовим є "ролики кристалізатора безперервного лиття": термічна втома (різниця температур поверхні та серцевини близько 300°C → сітчасті термічні тріщини) + кислотна корозія (захисний шлак + охолоджувальна вода) + зношування; зварні з'єднання та отвори під штифти деформуються після трьох розливок; рекомендована марка 1Cr13 з високим Ni нержавіючим наплавленням/наплавленням на нікелевій основі; основний матеріал 42CrMo, специфікації діаметр ролика φ100–275 мм.
Яку товщину вибрати?
Діапазон товщини в списку становить 3–275 мм. Тонкі плити враховують формування та якість поверхні, товсті плити враховують зварювання та конструкційну міцність; різні виробники можуть мати різні значення для однієї й тієї ж деталі залежно від ваших креслень або умов. Перевірте повторно відповідно до ваших вимог.
Супутні матеріали та суміжні галузі
Applications6