C26 · Хімічна промисловість

Пластини з нержавіючої сталі для виробництва хімічної сировини та хімічної продукції: вибір 316L/904L і перелік 10 деталей

У виробництві хімічної сировини та хімічної продукції ми склали перелік 10 деталей з нержавіючої сталі: зазвичай використовуються 316L / 904L / 2205, товщина від 0,4–200 mm.

Опишіть умови експлуатації, отримайте рекомендації щодо вибору матеріалуПереглянути продукцію
Резервуари, трубопроводи та клапани з нержавіючої сталі для хімічних заводів
Хімічні заводи: вибір 316L / 2205 (схема; вибір матеріалу залежно від середовища, температури та креслення)

Перелік десяти деталей і рекомендації щодо матеріалів

Деталь / КомпонентРекомендована маркаСпецифікація / ТовщинаПоверхняРежими відмовиДовідкові стандарти
Реактор, корпус/днище, реакційне середовище316L/317L/904L/22056–50 мм2B/кислотне травлення/плакуванняКорозія+міжкристалітна корозія+корозійне розтріскування під напруженнямNB/T 47008/47010；GB/T 3280；ASTM A240
Внутрішній лайнер, плівкове покриття904L/AL-6XN/254SMOПокриття 2–6 мм2B/кислотне травленняПісля проникнення вуглецевої сталі крізь плівку основна сталь швидко руйнуєтьсяNB/T 47002；ASTM A240
Змішувальний вал/лопаті змішувача316L/2205Діаметр вала 30–200 ммПоверхня/2BКрутний момент+Корозійна втома+ЗношуванняGB/T 1220；GB/T 3280
Труби кожухопластинчастого теплообмінника316L/317L/904L/2507Труби φ10–50мм; Товщина стінки 0,5–2,0ммЛамінування/Змивання попелу/ГлазуруванняПітінгова корозія: Звичайна 316L може вийти з ладу за півроку в хлоридовмісній хімічній охолоджувальній воді; пластина 2507 + пучок труб 904L дає дуже низьку швидкість корозії після 18 місяцівGB/T 151；ASTM A240/A249；GB/T 4334
Кожух теплообмінника316L/2507/904LТовщина 20-150ммОблицювання/Кислотне промиванняКорозія та фретингова корозія між пластиною та трубоюNB/T 47008；ASTM A240
Пластини пластинчасто-ребристого теплообмінника304/316L0,4–1,0мм2B/ВізерунчастаТочкова корозія, фретингова корозія та старіння ущільнювальної прокладкиGB/T 3280；NB/T 47004
Фітинги, відводи, дроселі304L/316L/321/317L/310SDN15–DN1200；Sch5S–160Травлення/2BСильна корозія, міжкристалітна корозія зварних швів, високотемпературне окисленняGB/T 12771；GB/T 14976；ASTM A312
Резервуари, корпус резервуара304L/316L/904L4–30mmТравлення/2BСередня корозія + відкладення на днищі резервуараNB/T 47003.1；GB/T 3280
Корозійностійкі клапани (корпус/шток крана/кулька крана)CF8/CF8M/316/2205/2507DN15–DN600Ливарні поверхні/шліфовані поверхні/діелектричне покриттяКлапани Сідла Ерозія + Шток клапана SCC + Щілинна корозіяGB/T 12224; API 6D; ASTM A351/A995
Фланці/Гвинти304/316/A2-70/A4-70/Двофазная стальDN15–DN600; M8–M36ПасиваціяЕлектрохімічна корозія + Cl⁻ Пітінг + Водневе окрихченняGB/T 9115; GB/T 3098.6
Таблиця єСтандартна конфігурація.Одна й та сама деталь може перемикатися з 304 на 316L або 2205 залежно від умов експлуатації, що економить час на вказівку марок.

Поради щодо вибору матеріалу

  • Найпоширеніші марки в цій галузі — 316L (7), 904L (5) і 2205 (3). У дужках вказано кількість уражених ділянок для розрахунку та підготовки матеріалу.
  • Хлоридні іони та солі є найпоширенішими джерелами корозії (пітінг, щілинна корозія) (3/10 випадків).
  • Зварні компоненти потребують уваги до сенсибілізації та корозійного розтріскування під напругою від хлоридних іонів (3/10 випадків).
  • Діапазон товщини 0,4–200 мм: тонкі пластини переважно є формованими деталями (враховуйте пружне відновлення при згинанні та тріщини при глибокій витяжці), товсті пластини переважно є зварними конструкціями (враховуйте підведення тепла та сенсибілізацію).

Поширені проблеми

Яка нержавіюча сталь найчастіше використовується в галузях хімічної сировини та хімічної продукції?
Виходячи із загальної кількості цих 10 компонентів, 316L (7) зустрічається найчастіше, далі йдуть 904L (5) і 2205 (3). Конкретна марка для деталі все ще залежить від середовища та температури, наприклад, нержавіючі стільниці, що контактують із солоною водою, слід перевести з 304 на 316L.
Які деталі найбільш схильні до відмов?
За описом відмов типовим є "трубний пучок у кожухотрубних теплообмінниках": пітінгова корозія з перфорацією: звичайна 316L може вийти з ладу вже через півроку в хлоридовмісній хімічній охолоджувальній воді; трубна решітка 2507 + трубний пучок 904L забезпечує надзвичайно низьку швидкість корозії понад 18 місяців; рекомендовані марки 316L/317L/904L/2507, розмір труб φ10–50mm; товщина 0,5–2,0mm. Для цього типу умов рекомендується вказувати на кресленнях концентрацію середовища, температуру та метод очищення.
Якою має бути товщина матеріалу?
Діапазон товщини в переліку становить 0,4–200 mm. Тонкі плити враховують формування та якість поверхні, тоді як товсті плити — зварювання та конструкційну міцність; різні виробники можуть мати різні значення для однієї й тієї ж деталі залежно від ваших креслень або умов експлуатації, тому перевіряйте їх повторно.

Супутні матеріали та суміжні галузі

2205Марки матеріалів316LМарки матеріалів304Марки матеріалів304LМарки матеріалів321Марки матеріалівСільськогосподарська та харчопереробна промисловістьХарчова переробкаХарчова промисловістьВиробництво харчових продуктівВиноробство, виробництво напоїв і рафінованого чаюНапої та пивоваріння

Випадки постачання за подібних умов експлуатації

Хімічне та екологічне обладнання Товсті плити з нержавіючої сталі · 3–60 мм

Товсті плити та гарячекатаний рулон 316L / 2205, товщина 3–60 мм, для резервуарів для зберігання, теплообмінників і обладнання для десульфурації, доступний незалежний контроль.

Applications10
Додано до запиту