S5 · Волога десульфурація димових газів
Волога десульфурація димових газів (перелік середовищ, марок і граничних умов для середовищ 2507/904L)
Сортуйте середовища, марки та граничні умови, пов'язані з вологою десульфурацією димових газів: наведіть три типові компоненти/процеси з рекомендованими марками, специфікаціями, причинами відмов і стандартами.
Три частини та переліки матеріалів
| Частина / Компонент | Рекомендована марка | Специфікації / Товщина | Поверхня | Основні види відмов | Довідкові стандарти |
|---|---|---|---|---|---|
| Конденсат димових газів на виході FGD | 2507/2205/316L/304L | Насичення водою + твердо-рідкі краплі + Cl⁻/SO₄²⁻ | Рейтинг швидкості корозії: 2507 < 2205 < TA2 < 316L; 2205/2507 insignificantly different; 304L/316L significant corrosion | Розпилювальна вежа / туманна камера / футерування димоходу — перевага 2205/2507; у екстремальних локальних зонах вибирати 254NM/AL-6XN | ASTM A240；DL/T 5196 |
| Середовище сірчаної кислоти (не FGD, але часто плутають) | 2507/904L/254SMO | H₂SO₄ 20–40% | Швидкість корозії 2507 при 40% H₂SO₄ > 50 мм/рік; 904L/254SMO краще з 904L/254SMO | Коли концентрація або температура сірчаної кислоти перевищує межу 2507, переходити на 904L/254SMO і не використовувати дуплексну сталь як обхідний варіант | ASTM A240; Карти корозії |
| Абсорбер FGD / вхідний димохід з чергуванням сухого та вологого середовища | 254NM/AL-6XN/904L/C276/C22 | Висока концентрація Cl⁻ + pH 2–5 + 50–160°C | 316L швидко перфорується на межі вологої та сухої зон; локальна пітінгова корозія та SCC у зонах високолегованих сплавів | Високолеговані сплави застосовуються лише для найсуворіших локальних умов, а не рівномірно по всій вежі | ASTM A240/B575；DL/T 5196 |
Стіл єСтандартна конфігураціяВибір матеріалу
Враховуйте умови використання, а не вказуйте марки
- Найпоширеніші марки в цій галузі — 2507 (2), 904L (2) і 304L (1) — у дужках указано кількість задіяних деталей, що корисно для котирування та замовлення матеріалу.
- Діапазон товщини: 2–160 мм. Тонкі плити часто є формованими виробами (з урахуванням зворотного пруження та розтріскування під час глибокої витяжки), товсті плити зазвичай є зварними конструкціями (з урахуванням підведення тепла та сенсибілізації).
Які поширені запитання?
Волога десульфурація FGD: 2205/2507/254NM/904L — яка нержавіюча сталь використовується найчастіше для сортування за швидкістю корозії?
Усього сторінок: з урахуванням цих 3 деталей найчастіше зустрічаються 2507 (2), 904L (2) і 304L (1). Для конкретної деталі все ще залежить від середовища та температури, наприклад, нержавіючі стільниці, що контактують із солоною водою, слід перевести з 304 на 316L.
Які деталі найбільш схильні до проблем?
Опис відмови, зазвичай "конденсат FGD із димового газу": пріоритет для розпилювальної вежі/скрубера/футерування — 2205/2507; екстремальний локальний вибір — 254NM/AL-6XN; рекомендовані марки — 2507/2205/316L/304L, специфікація — насичення водою + твердо-рідкі краплі + Cl⁻/SO₄²⁻. Для цього типу умов рекомендується вказувати концентрацію середовища, температуру та метод очищення на етапі проектування.
Яку товщину мені вибрати?
Діапазон товщини в списку становить 2–160 мм. Для тонких перерізів враховуйте згинання та якість поверхні; для товстих перерізів — зварювання та конструкційну міцність. Значення можуть відрізнятися залежно від виробника для одного й того самого місця; перегляньте своє креслення або робочі умови.
Споріднені матеріали та суміжні галузі
2205Матеріал і специфікації304LМатеріал і специфікації316LМатеріал і специфікаціїНержавіючий кріпіж: A2-70/A4-70/A4-80/серія D та найновіші стандартиНержавіючий кріпіжФланці з двофазної нержавіючої сталі для опріснення морської води: межа тиск-температура-корозія 2205/2507Двофазні фланці та опрісненняСанітарні діафрагмові клапани/зелені клапани: ASME BPE, Ra та температурні межіСанітарні клапани